湾厦除油粉由无机碱类、阴离子型和非离子表面活性剂、缓蚀剂及其它助剂组成，不含磷酸盐类，适用于钢铁件在中常温下的除油，对多种矿物油,动植物油具有良好的去除能力。

二、使用工艺过程

工艺条件：浸泡、游浸、超声波清洗。

工艺流程：除油—水洗—水洗—干燥。

将工件浸入工作液中，经10分钟后工件表面一般的油脂可以被除尽，检查油脂是否除尽的方法是：将除油后的工件用水清洗表面残液，观察工件表面的水膜是否连续完整，如是，则表明油已除尽。

三、技术指标

开槽：5% 配槽，将计算量的除油粉加入水中，搅拌，使完全溶解后即可工作。

时间：浸泡5-10分钟，游浸、超声波5分钟（根据油污的量，添加复配的除油剂，可增加除油效率）

温度：常温—55℃

碱度：≥25

检测碱度方法：取工作液10ml，注入锥形瓶中，加水30 ml，加指示剂2-3滴，用0.1N H2SO4滴定，溶液由红色变为无色为终点，滴定所消耗标准溶液的ml数，即为此液的碱度点数。

四、使用维护

1、每班次分析除油液的碱度2次，根据除油效果和碱度补充除油粉，工作液的碱度控制在25--35点，每补充15kg/m3除油粉，可提高碱度1个点。

2、及时清除液面的浮油，若工作液中溶入油污饱和时或受污染，需排放，更换部分槽液或重新换槽，建议3-6个月更换一次。

3、当除油液中混有多量的油污，泥垢，粉尘，铁锈时，可将溶液静置澄清12小时以上，用潜水泵抽取中层较清的溶液回用，弃去上层的浮油和下层泥浆，并补充除油粉。

4、对于一些被吸附在锈，氧化物中较难去除的顽油，可以采用除油除锈交替处理的方式，也可以提高除油槽的温度或添加复配的除油剂。

五、注意事项

1、严格控制工作液的相关参数，注意工件之间保持平隙。

2、操作者一定要戴好安全防护用具。

3、如果不慎触到皮肤，应马上用水冲洗干净。