AY型单级离心油泵产品说明
??概述
??AY泵系节段式多级离心油泵，采用了 推荐使用的高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点：通过改变泵的材质（或泵过流部分的材质）、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
??AY型泵用于输送不含固体颗粒，温度为-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油类的石油产品。以上各泵的进口允许压力均不超过0.6MPa
壳体径向剖分，特别适用于输送高温高压以及易燃、易爆或有毒的液体。其安装方式为水平中心线支承。泵的吸入口法兰和排出口法兰均铸在泵体上，且均垂直朝上。轴封腔（填料函）和泵盖是铸成一体的，它可以装填料密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封。轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套，水冷腔的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66度及以碳氢化合物温度超过150度时用。
叶轮为整体铸造，且经静平衡，泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。
轴承体装有一套径向球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，其轴承采用甩油环稀油润滑，轴承体外表面铸有散热片，可为空气冷却，还可选用风扇冷却和水冷却。
为了泵检修时不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出叶轮、轴、轴承、轴封等零部件，AY型油泵采用柔性膜片式加长联轴器部件。

??型号意义
??100AYF67×3AY-多级离心油泵
??F--材质代号：正常材质不带F
??100--泵进出口公称直径
??67--泵单级设计点扬程为67m
??3--泵的级数不3

??性能范围（设计点）
??流量：6.3～600m3/h

??扬程：22.8～650m

??结构特点
??AY型泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封四大部分组成：
??1、固定部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，用穿杠将各段拉紧，构成工作室。AY型泵出口垂直上，入口一般为水平方向，根椐需要可生产出入口垂直向上方向。
??2、转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴上装有可更换的轴套以保护轴。
??3、轴承部分主要由轴承体、轴承和轴承盖等组成。除67、60型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余泵均采用滚动轴承、干油润滑。
??4、轴封较多采用机械密封。

??传动
??泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。

??选型说明
??1、泵的性能参数见泵的性能参数表，表中所列参数为一个大气压下常温清水的试验性能。输送油类等粘度大的介质时，需进行性能换算。
??2、电机系按γ≤1100kg/m3配置。
??3、订货时需注明泵的型号、参数、以及输送介质的密度、温度、粘度、腐蚀性等。
??4、如实际要求参数与性能表不符，本公司可根椐要求制造。

AY油泵的特点：
1、轴承体分别用45、55、70轴承体，提高了可靠性；
2、水力过流部位采用了高效节能泵的水力模型，平均比老Y型油泵的效率高5-8%;
3、AY型油泵的结构形式、安装尺寸、性能参数范围保持与Y型油泵相同，便于老装置更新改造；
4、零部件通用化程度高，通标件为几个系列产品共用；
5、选材精炼，轴承体等零件增加为铸钢、铸铁两种，为寒冷地区、露天使用、船用提供了有利条件；
6、轴承有空气冷、风扇冷、水冷三种，根据泵的不同使用温度选用。其中风扇冷尤为适用于缺水或水质差的地区。

AY油泵可用在石油精制、石油化工和化学工业及其他地方输送不含固体颗粒的石油、液化石油气和其他介质。

AY油泵性能参数说明：
40AY40*2 流量：6.25，扬程：80，转速：2950，电机功率：7.5，泵重：163，进出口径：40-25

40AY40*2A 流量：5.85，扬程：70，转速：2950，电机功率：5.5，泵重：163，进出口径：40-25

40AY40*2B 流量：5.4，扬程：60，转速：2950，电机功率：4，泵重：163，进出口径：40-25

40AY40*2C 流量：4.9，扬程：50，转速：2950，电机功率：3，泵重：163，进出口径：40-25

AY油泵机械密封注意事项，本系列泵可根据使用条件的不同，安装不同形式的机械密封，加内装单端面平衡型和非平衡型，双端面平衡型及非平衡型，外装式机械密封等等。因此，根据所选用密封形式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同，具体情况应按照《机械密封安装使用说明书》中的规定处理，下面仅提供几点一般应注意的事项：
1、一般机械密封适用于清洁的、无悬浮颗粒的介质中。因此，对新安装的管路系统和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中使用机械密封时，要注意经常冲洗。重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
3、拆卸机械密封应仔细，不许动用手锤、铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时，不要勉强去拆，应设法清除污垢，冲洗干净后，再进行拆卸，以免损坏密封元件。
5、安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效和损坏的，如有则应重新修复或更换新元件。
6、应严格检查动环与静环的对磨密封端面，不允许有任何细微的划伤、碰破等缺陷。所有零部件，包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环端面，要用清洁、柔软的布或棉纱认真试擦干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时要均匀把紧，避免发生偏斜，使密封失效。
8、正确调整弹簧的压缩量，使其不致太紧或太松。太紧密封端面很快磨损而失效，而且消耗功率大；太松则密封不起作用，泄漏量过大。所以泵安装好以后，以后扳动转子时，应感觉到密封弹簧有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。
9、对由外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。

AY油泵订货须知
1、应按照使用条件决定泵的规格、材料、冷却和密封管路系统及原动机。在订货时应提供流量、扬程、吸入压力、密度、温度及介质等，并指出介质的易然性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性以及是否允许封液渗入介质内。
2、若对原动机有特殊要求的，用户应说明现场条件，环境湿度和温度，安装地点及类别（防爆、防火等要求）电压大小。
3、若用户需要选用轴封，在订货时由制造厂接使用条件决定供货的型号及规格、材料，也可按用户要求的供货。