蒸发器除垢剂 云清化工刘盼 0631-5751753 蒸发器清洗、蒸发器化学清洗、蒸发器清洗剂、蒸发器清洗粉、蒸发器清洗液、蒸发器除垢、蒸发器除垢剂、蒸发器除垢粉、蒸发器除垢液 蒸发器除垢剂突出特点： 蒸发器除垢剂由除垢剂、缓蚀剂、促进剂、掩蔽剂、抑雾剂、表面活性剂等多种物质组成的有机酸系列清洗剂。实践证明，本蒸发器除垢剂技术具有除垢效率高、清洗速度快，对金属基体腐蚀小，在清洗过程中对金属有钝化作用，因此没有脱锌和过洗现象出现，清洗完成后钝化膜致密完整。本蒸发器除垢剂不含有毒有害物质，因此使用安全、废液无污染、安全环保，蒸发器除垢剂使用方法简便易于掌握。该产品的推广应用为蒸发器安全高效运行提供了保证。 蒸发器除垢剂理化指标： 状态：白色或浅红色固体粉体； 酸碱性（ 1% 水溶液）：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蚀性：略有腐蚀； 毒性：无毒； 清洗性能：＞ 98% ； 缓蚀性能：＞ 99% 蒸发器除垢剂使用方法： 1 、蒸发器除垢剂化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理； 2 、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路； 3 、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束； 4 、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加“蒸发器除垢剂”，控制清洗主剂浓度在 3-6% ，温度在 50-60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间 2-3 小时左右。定时用 pH 试纸测量酸液的 pH 值（ 1 次/20 分钟），使其维持在 1 以下，当 pH 值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程； 5 、水冲洗合格后，循环添加“钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡 2-3 小时。将钝化液排出系统，然后用“中和处理剂”中和处理后排放（pH值 6-7 ），清洗过程结束。

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