裕圣华 工业蒸汽散热器 翅片管对流散热器 翘片管式蒸发器的特点

管外侧结构的强化是翅片管强化换热的重要手段，而管外翅片的结构和布置则决定着换热器管外侧热力性能的优劣。因此，学者们对不同翅片结构的热力特性进行了研究。研究了翅片间距与开缝高度对双向开缝翅片管换热器热力性能的影响，当Re<7200时，增大翅片间距和开缝高度均能提高换热器的综合性能。研究了带“H”型翅片的管翅式换热器的传热性能，通过对比各种结构参数，翅片节距、翅片高度以及翅片厚度对其传热性能产生主要影响，贡献率近84%。

研究了管外波状翅片的热力性能，通过对比翅片在换热管表面的正交分布与斜角分布以及翅片的结构参数，斜角翅片换热管的传热系数较正交翅片换热管高20.1%，压降较正交翅片换热管高71.4%。

研究了带翼梢的波纹翅片以及平翅片的热力性能，当Re增大时，两种翅片的Nu明显增大，而摩擦因子反而减小，而且波纹翅片的Nu是平翅片的1.2倍。研究了新型变截面翅片的热力性能，发现变截面横排锯齿翅片沸腾换热的气泡发展周期仅为变截面三角形翅片的一半，更利于沸腾相变传热。

模拟研究了百叶窗翅片、带三角涡翼梢翅片以及带矩形涡翼梢翅片的热力性能，结果显示百叶窗翅片的传热效率是其余翅片的1.24-1.35倍，而压降是其他翅片的1.37-1.58倍，可知百叶窗翅片在传热性能上具有突出优势。 研究了带三角翼、三角折板以及锥形凸峰等涡流发生器翅片的热力性能，其中折板涡流发生器翅片的Nu是普通平翅片的约1.4倍，而其摩擦因子仅小幅增大。