主要技术参数：

输入电源：AC380∨±10%. 50Hz
频率：2450±50MHz
微波输出功率：40KW（可调）
额定输入视在功率：≤60KVA
杀菌量：400kg/h
环境温度：5~40℃
相对湿度：≤80%
进出料口高度：50mm
传送速度：0.5~5m/min （可调） 带自动调偏结构
外型尺寸（长×宽×高）约：13000×1100×1797mm
PLC触摸控制，自动控温

微波泄漏：符合**GB10436—89标准(≤1mw/cm2)

微波干燥原理：

微波是指频率300兆赫兹到300千兆赫兹的电磁波。介质物料由积极分子（水分子）和非积极分子组成，在电磁场作用下，这些积极分子从原来的随机分布状态转向按照电子场的积极性排列取向。在高频电磁场的作用下，这些取向按交变电磁场的变化而变化，这一过程致使分子的运动和相互摩擦效应（在2450兆赫兹电磁场作用下，水分子每秒可作24亿五千万次的位移），从而产生热量。此时交变电磁场的场能转化为介质内的热动能，使介质温度不断升高。

微波加热是使被加热物体本身产生发热体，称之为整体加热方式，不需要热传导的过程，因此能在短时间达到均匀加热。这一特点可使热传导较差的物质在短时间内得到加热干燥，能量的利用率得到提高，还可以使加热炉的尺寸比常规加热炉要小，同时，当物料在微波电磁场作用下，物料整体温度上升。
此时，由于物料表面水份蒸发，致使表面温度降低：从而造成一个内外高低的温度阶梯，这个梯度的方向正好与水份蒸发方向一致，所以效率极高。
微波干燥应用，一般有两种方式：一是常规的隧道式干燥设备，主要应用于干燥温度要求不高，过程没有挥发性物质产生的物料干燥（可以在几到十几分钟时间内干燥到含水量百分之零点凡，温度可以控制在100度以内；另一种是微波真空干燥方式：包括静态的吊篮式微波真空干燥设备和动态的搅拌式微波真空干燥设备），主要应用于热敏性物料的干燥以及有挥发性物料的干燥。

微波杀菌原理：
微波杀菌是微波加热技术功能的延伸，表现为微波与生物及其组成的基本单元--细胞之间相互作用后，生物体的细胞生理活动变化和反应，与巴氏加热杀菌法比较。微波杀菌有以下显著特点：
1、微波杀菌是一种物理杀菌方法，它不需要添加化学防腐剂就能杀灭细菌、毒菌
和虫卵，以及病毒等有害人体的微生物，它在杀灭有害生物过程中，不会对食品残留毒性或放射物质的污染，安全无害，也不会改变食品的色香味和营养成分。
2、在同样杀菌温度下，所需杀菌时间短，不需要预热。如大肠杆菌杀灭时间为30s，在相同杀菌条件下，菌致死的温度比较低，且杀菌极效果极为显著。
3、能同时对被杀菌物料表里实施整体杀菌，极大地缩短杀菌周期，并保证杀菌一致性。
4、由于物料各部位杀菌的同时性，杀菌时间短，能避免因长时间加热影响食品品质，特别是在对不宜在较高温度或较长时间加热情况下进行杀菌的食品。例如：易挥发香辛成分的姜粉、含水较多的鲜嫩海蜇等，对于既要保持色泽、香味和口感不变等质量要求又需要杀菌的物料，使用微波杀菌可取得**效果。
5、微波杀菌可分为包装后杀菌和包装前杀菌。包装容器不能用金属质地的，需要用介质材料，一般用塑料软包装或玻璃，工程塑料质地为宜。为防止在微波杀菌过程中涨袋，设备可在工作仓内施加压力采用反压杀菌工艺，可防止胀袋损失。