补偿器的孔系加工:
孔系加工是补偿器加工的点。补偿器上的孔,不仅本身精度要求,而且孔之间相互位置精度要求也。
1.平行孔系的加工
车床上轴线相互平行而且孔距也有一定精度要求的一组孔称为平行孔系。生产中保证孔距精度的方法如下:
(1)找正法找正法是工人在通用机床上利用各种辅具来找正孔的正确加工位置的方法。这种方法加工效率低,通常只适用于单件小批生产。找正法可分为划线找正法、样板找正法、心轴拭块找正法、定位套找正法等。
(2)坐标法的基本原理是将孔系孔距尺寸及其公差换算成直角坐标系中的坐标尺寸及公差,然后按换算后的坐标尺寸调整机床进行惶削加工,以达到图样要求。这种方法的加工精度取决于机床坐标的移动精度,实际上就是坐标测量装置的精度。采用坐标法加工孔系时,要通常注意基准孔和镜孔顺序的选择,否则,坐标尺寸的累积误差会影响孔距精度。
(3)镜校法在成批和大量生产中,多采用傥模在镜床上加工孔系。这种方法加工精度,生产率也。在小批生产中,当补偿器形状比较复杂,精度要求较时,也常采用此法。用镜模加工时,一般镜杆与机床主轴之间采用浮动联接,机床主轴仅起传递转矩的作用,所以,如果镜模的精度足够,即使在普通精度的机床上,也能加工出较精度的孔系。