挤塑板（XPS）是以聚苯乙烯树脂为主要成分，添加少量添加剂，通过特殊工艺加热挤压成型而制得的具有闭孔结构的高性能硬质泡沫塑料板，该产品具有优越的保温隔热性能，良好的抗湿防潮性能和高抗压性能。用CO₂为主要发泡剂生产的XPS产品，还不会对臭氧层造成破坏，与传统的采用CFC气体或HCFC气体发泡相比具有更高的环保性。

挤塑板（XPS）具有众多优点的同时，也存在一些不足，在我国乃至国际领域，XPS科技水平一直止步不前，科技含量高的产品一直没有出现。今年业内有企业研制出“低内应力型-挤塑（XPS）保温板”，使得XPS的缺陷问题得到了解决。

“低内应力型-挤塑（XPS）保温板”的生产设备是在常规XPS生产设备的基础上增加了一套多次发泡设备。采用常规设备生产出来的XPS，在通过多次发泡设备处理后会使XPS的发泡更充分、密度更均匀、表面无硬皮。大大提升了XPS的尺寸稳定性。

为什么这款产品叫做低内应力型-挤塑（XPS）保温板呢?

在挤塑板（XPS）的生产过程中，当XPS的原材料PS颗粒在一级挤出机中受热熔融以后会逐渐舒展，当熔融状态的原材料从挤出模头处挤出形成挤塑板时，XPS原材料PS分子会逐渐收缩。在XPS原材料PS分子不完全卷曲收缩的情况下，分子内部就会存在内应力，当XPS中存在的内应力较大时，上墙后，在冷热应力作用下，随着内应力的释放，XPS就容易出现变形、开裂、脱落等问题。

“低内应力型-挤塑（XPS）保温板”采用传统的生产方式生产出板材后，再通过多次发泡设备进行处理，使得XPS在一次发泡过程中，没有充分发泡的部分获得了多次无阻力的自由发泡过程，并在多次发泡设备内部实现了一次科学缓慢的降温过程，使得XPS发泡更充分、密度更均匀。此时的XPS内部的分子处于一种完全的卷曲收缩状态，分子中存在的内应力较低，因此得名“低内应力型-挤塑（XPS）保温板”。

通过以下两组对比，我们可以清楚的看出低内应力型-挤塑（XPS）保温板的优势：

1.密度与压强的对比：

分别将低内应力型-挤塑（XPS）保温板与常规XPS切割成若干个小的单元体，对每个小单元体进行密度和压强的测量，测量结果表明，低内应力型-挤塑（XPS）保温板每个小单元体的密度和压强的数值基本相同，而常规XPS每个小单元体的密度和压强的数值相差较大，上墙后，由于低内应力型-挤塑（XPS）保温板密度分布的均匀性，其每一部分吸收和释放冷热应力的能力是一致的，因此在冷热应力的影响下，不容易出现变形、开裂、脱落等问题。