PU合成革是用PU树脂与无纺布为原料生产而成，具有许多pvc合成革所不能比拟的优点，是代替天然皮革较为理想的材料。目前国内合成革生产工艺主要分湿法工艺和干法工艺两种，两种工艺流程虽然不同，但都需要用到大量的热量，业内人士常用“三涂三烘”来形这两种生产工艺，足见消耗的热量是非常大的。

例如，为了确保离型纸的强度，离型纸必须承受一定的张力，且需要反复经受高温烘箱的测试，保证不断纸，不变形；为了确保PU皮革的耐高温性，对离型纸要进行2-3分钟的高温处理，一般要求其能耐150度高温；再例如湿法工艺流程中，聚氨酯涂料层在完全凝固以后，其泡孔层内会残留一定数量的DMF，这些DMF必须在水洗槽中强行脱出，如脱除不干净，烘干后会造成表面有麻点等缺陷，水洗槽的温度对DMF的洗出速度及后期残留量影响很大；另外，水洗干净之后，为除去水份，需要烘干处理，一般烘箱温度根据含有水分可控制在120-180度之间。再例如，湿法合成革生产工艺中要加入甲苯、丁酮和二甲基甲酰胺作为溶剂，这些溶剂大部分随着废气排入环境中，如果不经处理直接排放，即是资源的浪费（据了解，一吨甲苯市场价大概要8000元人民币，回收回来的甲苯可以继续使用，相当于节约了原料成本），也会对环境造成巨大污染。这些溶剂需要经过吸收塔被吸收，然后进入真空高温蒸发回收系统进行蒸发回收。我们融创与这家PU合成革企业合作的甲苯流量计和蒸汽流量计就是用在这里。

离型纸干法典型生产工艺流程图

近日，本公司接到一福建省内客户的电话，询问测量甲苯的流量计和回收甲苯消耗的蒸汽用量的流量计的情况，说在网络上看到我们融创发布的同行运用案例，便找了过来。我们融创目前与不少的PU合成革生产企业有过合作，在测量甲苯和回收甲苯所用的蒸汽流量计量方面有许多成功的案例，具有相当的经验。经过仔细沟通，最终我们与客户顺利签订了合作协议，很快便把货送到了客户现场。下面是我们融创工作人员在现场调试时拍摄的照片，供大家欣赏：

7月中旬，融创厦门销售部宋经理接到一个客户的来电，询问导热油热能表的情况。据了解，这是一家大型的聚氨酯合成革生产厂家，他们现场有6台大型导热油炉，分别给不同的车间供热。近年来，全球经济低迷，产能严重过剩，劳动力成本优势不再，为了提高生产和管理效率，节约成本，公司领导决定，要对每个车间进行严格的绩效考核，对有用蒸汽的，或者导热油供热的间接制造成本进行监测计量，需要在车间内部安装导热油热能表，按月考核，赏罚分别，提高生产效率，节约成本。

因为我们融创与很多这样的用户合作过，宋经理发了几个典型的导热油热能表的现场给客户查看，经过几次沟通，客户对我们融创的专业技术和品质保证非常信任，于是，双方顺利签订合作协议。下面是融创技术人员指导现场人员安装和调试导热油热能表时客户拍摄的现场照片，供大家分享：

融创HTOM-V系列导热油热能表被安装在客户现场

融创为客户选用了带高温散热片的涡街流量计来测量导热油体积流量，耐温350度

融创导热油热能表配套的热能积算仪热能单位可选（如KJ/H,GJ/H,MJ/H,KCAI/H等等）