管道制作过程描述：
1、清理模具，要求光滑平整；在模具表面环向缠绕聚酯薄膜，作为脱模用。
2、制作内衬层：
在模具上，使用加入一定比例催化剂和促进剂的树脂，由微机控制配比并将树脂均匀喷涂在模具表面，依次由里到外分别使用无碱玻璃纤维表面毡等短纤维织物加强，并用网状物将气泡赶除，使其整体密实。进行内衬固化。
3、缠绕层、夹砂层及外保护层的制作：
将设计好的工艺参数输入微机，由微机控制用浸透树脂的无碱玻璃纤维纱进行缠绕直至内部缠绕层厚度。随即进行环向夹砂操作，并由带上较大张力的裹砂材料和环向无碱纤维纱进行密实缠绕，直至设计的夹砂层厚度。同上述内缠绕过程按规定厚度制作外缠绕层。管道的插口毛坯由微机控制随缠绕同步制作。
4、修整、脱模：
待管道固化后，用对应规格的磨刀，修整出双“o”型槽，并在其表面均匀涂上树脂。同时切其承口毛坯。待双“o”型槽上的树脂固化不粘手后，用液压脱模机将管道和模具分离，并在其管道中间部分按要求作标记。
华强 玻璃钢管道 通风管道 缠绕夹砂污水管道 压力排污管道
