生物质颗粒机适用范围：
该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险**的压缩致密成型设备。
一、 生物质燃烧机简介：
生物质燃烧机是以生物质农、林废弃物（秸秆、树枝、树皮、果壳等）；木器加工边角料（木粉、锯末、刨花、边角料等）；建筑模废板、方木等；装潢木材边角料等有机物为燃料，以悬浮、沸腾、半气化裂解燃烧方式，产生高温炙热火焰；以辐射、对流传热方式将高温火炬热量传递给热力设备。是一种高效能、环保型燃烧设备，它的诞生为化石燃料设备改清洁燃料提供了全新的改造技术方案，备受客户亲睐。
生物质燃烧机可分为自然风冷式和水冷式两类，多种系列产品。
二、 生物燃烧机质的用途及特点：
一）、用途：
生物质燃烧机做为热力设备的主机设备，根据现有国内工业、商服、民用锅炉型号性能技术参数特点，经科学理论计算及多年实践经验，设计、生产、制造出科学匹配的不同热功率系类产品。被广泛应用于食品加工、农业种植、工业、印染、电镀、喷涂、烤漆、冶炼、木材加工、烘干、加热、采暖、洗浴等。同时是燃煤锅炉改清洁能源的理想选择，改造投资少、运行成本低、资金回收期短。
二）、特点：
1、节能特点：农林废弃物再利用，利国、利民、服务社会；
2、环保特点：生物质燃烧排放，二氧化碳零排放、氮氧化物、二氧化硫排放低；
3、可再生特点：生物质能源，取之不尽用之不竭；
4、广泛性特点：原材料取材广泛，无区域差异；
5、设备投资少、资金回收块；
6、运输方便、运输半径小、燃料价格稳定；
7、设备操作方便、安全、使用寿命长；
8、负荷调节范围宽、适应性强；
9、可实现与用户热力设备有效匹配，及节能又环保。
三、型号含义及性能技术参数:
一）、型号含义：
×××---×---×
123-----4---5
1----制造公司名称；2、燃烧机气化室安装方式；3、燃烧机冷却方式；4、燃烧机热功率；5、燃料种类；
燃烧机热功率Kcal 30 45 60 90 120
燃料种类（几何尺寸） F（木粉） K(颗粒) M（锯末）
燃烧室安装方式 F(风冷式) S（水冷式）
气化室安装方式 L（立式） W（卧式）

二）、性能技术参数：

型号 热功率万Kcal 额定蒸发量T/H 主机功率KW 生物质耗量Kg/H 整机尺寸L×D×H 整机重量Kg
HLS-20-K 20 0.23 0.9 50 1650×700×1300 450
HLS-30-K 30 0.35 1.35 80 1650×750×1400 500
HLS-45-K 45 0.55 1.65 120 1750×800×1400 700
HLS-60-K 60 0.7 1.85 160 1850×800×1500 1000
HLS-90-K 90 1.05 2.6 230 1850×800×1600 1300
HLS-120-K 120 2.0 4.5 350 1900×900×1700 1500
HLS-240-K 240 4.0 6.3 600 1900×900×1700 2000
四、 试运行、安装：
一）、试运行：
1、 燃烧机进厂后应检查主机外观、辅机零配件完好；
2、根据主机各电机功率选择电源配线，安装控制箱，进行冷态试运行；
3、检查转机加油部位是否加油，油量是否充足；
4、将各变频器指示调至零，合控制开关，依次启动各电机，校正电机正反转；
5、辅机冷态调试结束后，点火低负荷热态调试正常。
二）、安装注意事项：
1、生物质燃烧机安装基础要夯实，砌筑混凝土水平地面，平整度＜5°；
2、生物质燃烧机安装时应保持四角支撑螺栓调整一致，保持整机水平度，防止运行时整机振动；
3、安装时，应确保燃烧机火嘴与锅炉（或其它热机）对接口余留不小于20-30mm的间隙；
4、燃烧机出渣口应放置在便于出渣的地方；
5、燃烧机火嘴处应安装防护栏或警示标志，防止烫伤闲杂人员。
五、运行操作规程：
一）、启动前的检查:
1、燃料准备充足且合格（适合系列燃烧机燃料标准）；
2、燃烧机气化裂解室无结焦、积灰；
3、控制箱电源正常，指示灯指示正常；
4、冷却水水量充足，水位正常、水系统无泄漏；
5、转机润滑油、润滑脂补充正常、油量充足；
6、点火油料（或轻质燃料）准备充足；
7、料斗满仓，下料插板已开启；
二）、点火、升温；
1、点火前启动给料机向气化室给送一定的燃料（炉篦上料层厚度25-35mm）；
2、打开出渣孔将已点燃的沾油布料（或轻质燃料）投入气化室）；
3、观察燃料引燃情况（有微弱火苗），即启动一次风机少量送风;
4、视燃烧情况，加料补风(以燃烧不排烟、不灭火为原则)，循序升温（5-10℃/min）；
5、30-40分钟后，视燃烧情况加大风量及燃料量，调整燃烧机至正常运行；
6、燃烧机与所带热机建议采用滑差并列同时启动方式，减小热应力；
三）、运行调整：
1、燃烧调整原则：
1）、生物质燃烧机燃烧调整首先是满足热机负荷需求、满足用户使用要求；
2）、燃烧机燃烧调节、呈线性调节，燃烧各阶段风、料配比均匀，高效率燃烧；
3）、喷火口火焰连续、均匀，不脱火、断火；
4）、正常喷口火焰呈金黄色，暗红表示料多或氧量不足，明亮耀眼表示燃烧室空气系数过高）；
5）、燃烧风量应适中，过大气化室内未燃尽的颗粒被吹出；
6）、燃烧调整必须掌握输入热量与输出热量的平衡关系。
2、给料调整原则;
1)给料调整主要靠给料电机频率调整来实现；
2）、给料量必须与风量相匹配，实现科学调整以勤调整、细调整、微调整实现；
3）、给料时应避免棚料、堵料、断料现象。
3、风量调整原则；
1）、风量调整靠风机变频调整实现；
2）、风量调整要适中，是燃烧充分不冒烟；
3）、调整风量时微调，掌握调整平衡；
四）、停机操作：
1）、燃烧机所带热机停用后，循序减少螺旋给料量，适当调整风量；
2）、关闭料斗插板，停止给料机运行；
3）、根据气化室燃烧程度（料已完全燃烧）；停止风机运行；
4）、短期停机（热备时）、及时停机、关闭各孔、门保温；
5）、长期停机时，停机4-6小时自然冷却，8-10小时放水，或带温放水余热烘干防腐；
6）、完全停机后，全面断电。
六、操作安全注意事项：
1）、料仓加料时，防止杂物（铁块、石块、砖块、硬木块、棉布、铁丝、绳索等）进入料箱，造成棚料、堵料、卡死给料机；
2）、给料机运行中，禁止加油保养，以防机械伤人；
3）、运行中给料机棚料，或堵塞禁止用手疏通，防止缠绞伤人；
4）、禁止燃烧机运行中打开气化室孔门及连接法兰、管道防止火焰喷出伤人；
5）、运行中禁止闲杂人员（特别是儿童）触摸火嘴喷口或火门处，防止严重烫伤；
6）、燃烧机附近严禁堆放易燃易爆物品，防止发生火灾。
七、维护保养：
1）、定期加油：定期补充规定标号润滑油、润滑脂；
2）、定期除焦：定期对气化室清焦，确保腔壁清洁，延长燃烧机使用周期；
3）、定期除灰：风室定期除灰，防止影响补充风量，影响燃烧。
八、故障分析及处理;
故障 原因 处理
风机不转 电源不通 检查配电线路、开关、连接螺栓
电机烧坏 测绝缘、换电机
变频器故障 检查变频器设置、更换变频器
给料电机不转 电源不通 检查配电线路、开关、连接螺栓
电机烧坏 测绝缘、换电机
变频器故障 检查变频器设置、更换变频器
轴承损坏 维修轴承、更换轴承
异物卡死 清除绞龙异物
出料口堵料 人工疏通
链条脱落 调整链条松紧度
链轮销子脱落 更换销轴
料仓返烟 料仓料位低或空仓 及时上料保证高料位运行
料仓棚料 人工疏通
料仓插板未开 开启插板
风机停机 启动风机
燃料结渣 清除结渣
风量不足 补充风量
一次风挡板自动关闭销子脱落 重新开启、更换销轴、紧固螺丝
气化室燃料料层厚 打开出渣孔清除
气化室落料口积料着火 人工疏通
火嘴火力不足、火焰短、断火、脱火 气化室料层薄 提高变频增加给料量
风力不足 提高变频增加给风量
炉篦上结渣 清除结渣
风室积灰 清除积灰
气化室燃料堵塞 清除过多燃料
火嘴喷口挂焦 清除挂焦
气化室严重结焦 清焦
水夹套高温 进出水门未开 开启
循环泵故障 检修循环泵
水箱水位低 补水保持高水位运行
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