干燥介质及其流速
干燥介质是传热和传质的载体,它的流速、比热和与液滴之间的温度差决定了干燥过程中能量交换的效率。常用的雾化干燥介质包括空气、N2和 CO2[8]。质轻的介质可以在雾化过程中获得较小的液滴尺寸和较快的运动速度。干燥气体还有一定的增塑作用,这取决于气体在聚合物中的溶解度,与空气和 CO2相比,使用 N2时乳糖的结晶度高且形态有差异[8]。降低干燥气体流速会使得颗粒在干燥室内停留时间更长,从而减少了溶剂残留,而较高的流速则可能获得更小的颗粒粒径
产品介绍:
JOYN-6000Y2氮气闭路循环喷雾干燥机,是一款对有机溶剂的物料进行喷雾干燥的机型,物料中含有的有机溶剂浓度过高,易燃或者物料宜氧化的的情况下,机器采用氮气替代干燥雾化系统的空气,氮气经过过滤装置,多级冷凝装置后循环密闭使用,实验过程安全,样品不被氧化,完成干燥收集过程。实验室喷雾干燥机产品特征:
1.彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量等
2.触摸屏控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数,触摸屏上可清晰显示流程运行动画;
3.手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
6.喷雾、烘干及收集部分采用不锈钢材料制造,使干燥过程在无污染的环境下进行。
8.二流体喷雾的雾化结构,整机采用不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。
9.干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±0.5℃。
10.为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。
11.进料量可通过进料蠕动泵调节,小样品量可达50ml。
12.干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
13.升级后的雾化系统,有效的解决某些粘性物料在旋风分离器中粘附的问题。
14.设备配有氧含量检测仪器,可随时检测设备内部氧气含量,确保操作安全。
15.防爆系统:
一层超氧保护系统:当氧气含量超过百分之三时会停止加热和进料
第二层氮气检测系统:当氮气消耗尽时,机器会停止进料和加热
第三层防爆系统:当压力高于3000Pa压力阀打开,可泄压,并且仪器会同时停止加热和进料
产品参数: 进风温度:室温-200°C(精度±0.5°C带曲线功能) 出口温度:室温-150°C(精度±0.5°C) 冷凝温度:-5至30°C(精度±0.5°C) 管路温度检测:室温-100°C(精度±0.5°C) 蠕动泵进料速度:50-1500ml/H 额定处理量:800ml/H 雾化方式:二流体式
测氧系统检测范围:0-100。%(精度0.1)
检氧模块:保证氧气浓度3%以下才开始运行(数值可设定) 测压系统范围:(0-20)Kpa 防爆模块:高于0.02MPA 自动泄压(数值可设定) 防爆膜:自动型 风量调节:0-30m3/h任意调节(变频风机) 干燥塔尺寸:φ20*H40mm 过滤回收尺寸:φ17*H58mm 冷凝装置尺寸:φ17*H88mm整机尺寸:1150*1100*1060mm(长宽高)
使用说明
1. 开机,屏幕显示如下,请选择中文版,点击进入系统
2. 选择“操作界面”,屏幕显示
蠕动泵: 点击蠕动泵控制绿色按钮”I”,蠕动泵启动; 再点击红色按钮”0”,则蠕动泵关闭;自动控制蠕动泵的运行,点击至”I”,蠕动泵自动启动,可根据出风温度的设定值,调节蠕动泵的转速,从而调整蠕动泵的进料量,使喷雾效果好。
风机: 控制风机的启动和停止,点击风机控制绿色按钮”I”, 风机启动; 再点击红色按钮”0”,则风机关闭,通过调节旋钮可以调节风量大小;
撞针: 控制撞针的启动和停止,点击撞针控制绿色按钮”I”, 撞针启动; 再点击红色按钮”0”,则撞针关闭;
撞针的运行速度在界面三中通过改变撞针设定的设定值来改变运行速度,出厂前已设定好,一般情况下不需要更改。
空气压缩机(氮气循环机器无功能反应):控制空压机的启动和停止,点击空压机控制绿色按钮”I”, 空压机启动; 再点击红色按钮”0”,则空压机关闭;
加热器: 控制电加热器的启动和停止,点击加热器控制绿色按钮”I”, 加热器启动; 再点击红色按钮”0”,则加热器关闭;
注:在风机没启动之前加热器是不会启动的,关闭加热器后进风温度小于30度时风机自动断开。
3. 选择参数设定
风机设定 设定分机的转动频率 ,按动数值框,弹出数字键盘,按CLR键将数字清零,然后输入所需的值,按确定键修改完毕。
蠕动泵手动 手动控制蠕动泵的运行,点击蠕动泵自动按钮绿色区(上面)(显示ON),蠕动泵自动启动,显示下面,蠕动泵停止(显示OFF)
撞针设定 通过撞针的运行频率,数值代表几秒钟启动一次,按动数值框,弹出数字键盘,按CLR键将数字清零,然后输入所需的值,按确定键修改完毕。
蠕动泵设定 设定蠕动泵的进料量(ml/h),按动数值框,弹出数字键盘,按CLR键将数字清零,然后输入所需的值,按确定键修改完毕。
4. 温度设置。返回”操作界面”,进入界面(二)温度设定界面:
进风温度自调调谐 调整进风温度的稳定性,当且仅当干燥时发现进风温度显示值与进风温度设定值之间有较大的波动时,需进行进风温度自动调谐,以确保进风温度设定值与进风温度显示值保持一致。可观察温度曲线窗口有条绿色的曲线,曲线趋于一条直线则温度准确。当温度还是不准确时,点击自动调谐按钮,进风温度自动启动。自调完成后会自动结束。
进风温度设定值 设定进风温度,按动数值框,弹出数字键盘,按CLR键将数字清零,然后输入所需的值,按确定键修改完毕。
进风温度显示值 显示进风温度的实际值
出风温度显示值 :根据进风温度设置显示出风温度的实际值
出风温度显示值 :当在出风温度自调进行时,温度曲线出口会有一条红色曲线,待曲线趋于一条直线时,出风温度自调结束。
停机步骤
1.当物料用完后,进水将胶管内的物料全部喷完后(约5分钟),关闭蠕动泵;
2.关闭加热器;
3.关闭氮气进口;
4.待进风温度降至30~40度以下时,关闭风机;
5.取下集瓶,将物料转移到其他容器中;
6.容器完全冷却后取下清洗、烘干以备下次实验。
日常维护:
1.合理选择配电变压器的安装地点,该安装地点应尽可能靠近负载中心,并控制电源半径在0.5km之内。同时,尽量避免在闪电或低洼的水域安装设备。由于位于县城,路口处有很多变压器,为了减少汽车撞到塔上,塔沿路全部粘贴防撞条标志。
2.尽量避免在配电变压器上安装低压仪表箱。由于长时间运行,电表箱的玻璃损坏或无法及时更换变压器的低压桩头。超过95%的公共配电变压器都安装了JP机柜,在保护变压器的安全运行方面发挥了很好的作用。
3.不允许在未经许可的情况下调整分接开关,如果分接开关未调整到位并且发生相间短路,可能会烧毁配电变压器。
4.在配电变压器的高低压端安装绝缘盖,以防止自然灾害和外部损坏。在经常进出动物的狭窄居民区和林区中安装高低压绝缘盖,以防止配电变压器因掉落在配电变压器的配线堆上而掉落而烧毁。
5.定期切断线路通道,以防止分支接触电线并导致低压短路并烧毁配电变压器