微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别，传统加热方法是依靠热源，通过辐射、传导、对流等途径，首先使物体的表面加热，然后经热传导，使内部的温度由表及里逐步升高。大多数

物体内的热量传递速度很慢，如橡胶材料，因此达到物体整体加热需很长时间。同时容易造成物体加热的不均匀性，影响加热物体的质量，甚至改变加热物体的色泽、营养成分和物化性能，

而微波加热具有独特的加热方式- 物料整体加热，因此微波加热具有以下优点：1、穿透性加热，加热速度快，均匀加热。2、选择性加热，节能高效。3、无热惯性，即具备即时性。4、操作

方便，宜于控制。5、环保、清洁卫生。6、安全无害。

微波加热设备是整个微波硫化工艺的核心环节。微波加热设备的均匀加热设计显得特别重要，微波加热器加热均匀性设计是橡胶均匀硫化的前提，此外胶料的成分组成比例、色泽深浅和表面的光洁度都会对微波橡胶硫化微波消解吸收性能产生影响，都需要加以考虑在微波加热工艺中做适当的协调，以适应工艺的要求。

微波加热与传统加热方式完全不同，是将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热，因此加热迅速，高效节能，大大缩短了橡胶硫化时间，使其加热均匀性更好，硫化质量较高。可以在较短的时间内越过橡胶极易发生粘连的诱导阶段进入预硫阶段，革除了旧工艺过程中使用滑石粉的操作，达到环保要求，该生产工艺可使大多数生产工序集中在一条生产线上完成，自动化程度高，能耗低，节省人力，生产稳定，产品质量均匀等，大大改善了生产劳动条件。越弘微波

微波设备主要应用：玻璃纤维、化工原料、淀粉草酸钴、纤维素（如羟乙基纤维素、羧甲基纤维素等）、氢氧化镍、钴酸锂、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化钙、活性碳、氧氯化锆、氧

化锆、氢氧化锆、碳酸锆、正硫酸锆、碳酸锆铵、硅酸锆、碳酸锆钾、油性油墨催干剂、水性油墨交联抗水剂、可膨胀石墨、各种陶瓷氧化锆、纳米氧化铁、正温度系数（PTC）热敏材料沾稍

骷胺湮咽絇TC元器件等。

微波干燥的特点：

1、选择性加热。利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。

2、节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。

3、时间短，效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。使物体在很短时间内达到均匀加热，缩短了干燥时间。

4、易于控制，工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的高新技术

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