适用领域：

1.乳化液废水 2. 清洗液废水 3. 脱模剂废水

4. 轧制液废水 5. 热处理废水 6. 脱脂废水

7. 电镀废水 8. 钝化废水 9. 磷化废水

减量效果：

含水率为 90%--95%废水 蒸发浓缩为 含水率 50%左右的浓缩废水 （减重 80%以上）

蒸发参考能耗： 150kw.h/1000kg

设备特点

自动添加消泡剂

仅使用电能和压缩空气

蒸发容器采用316L不锈钢

废液加热采用浸入式热交换器

真空度保持-96Kpa,蒸发温度保持在37℃左右

蒸汽冷凝采用316L材质环形线圈换热器

热泵压缩机使用R407或R134a环保制冷剂

西门子PLC及人机界面控制，可监控所有运行数据

热泵蒸发技术作为一种先进、高效的蒸发技术在欧美国被广泛应用于各个行业的浓缩，结晶及干燥。

热泵蒸发器采用热泵压缩的原理，在两端输出热媒和冷媒，同时对物料进行蒸发和对蒸汽进行冷凝。与此同时，高真空保证物料能在极低的温度下进行蒸发。这就解释了为什么热泵蒸发技术在小型蒸发应用上高效节能及环保。

威凌菲斯热泵蒸发技术主要有以下特点：（1）相较于传统蒸发技术，热泵蒸发技术在能耗上可节约90%以上；（2）其的热源为电，无需任何蒸汽提供热或者作为辅助热源，因而大大节省设备的配套设施的投资及能耗；（3）由于热泵其自身可以同时输出冷媒对物料产生的蒸汽进行冷凝，所以无需任何外部的冷却水供应，因而大大节省设备的配套设施及冷却水和电的消耗；（4）模块化设计，设备结构更加紧凑，占地面积小，组装运行快速方便；（5）超低温蒸发，真空度达45mbar，蒸发温度低达32℃，更加适合热敏性物料，对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到低，延长设备的寿命；（6）全自动化控制和运行；（7）相较于MVR蒸发器，其操作简单，控制点少，自动化程度更高，故障率低，运行稳定，维修及保养成本极低。